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燃气加臭机 / 天然气加臭装置

向无色无味的燃气中定量加注加臭剂,使燃气泄漏在达到危险浓度之前就能被人察觉。 支持手动与自动加注、按流量联动调节、低液位与浓度异常报警、远程监测与数据上传。
【实拍图占位:加臭装置整机 / 计量泵 / 控制柜,建议 3~4 张】

一、为什么要加臭

天然气本身无色、无味。一旦发生泄漏,人无法通过气味察觉,就可能酿成严重后果。 加臭的根本逻辑是:在燃气浓度达到爆炸下限之前,让正常嗅觉的人能够闻到,从而及时报警、疏散、处置。

按 GB 50028《城镇燃气设计规范》要求:无毒燃气泄漏到空气中,达到爆炸下限的 20% 时应能察觉。 天然气爆炸下限约为 5%(体积分数),其 20% 即 1%——也就是说,燃气在空气中的浓度到 1% 之前,人就必须能闻到。

二、加臭量怎么算

行业通行执行值(参考):

位置常见执行浓度
出站(场站出口)通常不低于 20 mg/Nm³
管网末端不低于 8 mg/Nm³
部分企业内部标准15~30 mg/Nm³ 可调节

相关依据:GB 50028《城镇燃气设计规范》、CJJ/T 148-2010《城镇燃气加臭技术规程》;检测方法可参照 GB/T 46550.1-2025。

计算公式

加臭剂注入量(L/h)= 天然气流量(Nm³/h)× 目标加臭浓度(mg/Nm³)÷ 加臭剂密度(mg/L)
四氢噻吩(THT)密度约 1.0 g/mL = 1000000 mg/L

计算示例

场景小时流量目标浓度计算结果
常规场站30000 Nm³/h20 mg/Nm³0.6 L/h
新建大型场站50000 Nm³/h25 mg/Nm³1.25 L/h
单泵上限参考100000 Nm³/h25 mg/Nm³2.5 L/h
两个容易踩的坑:
① 只按高峰流量选泵——夜间低峰流量接近零时,大泵长期低速运转易出问题。选泵既要看最大流量,也要看最小流量。
② 算完就不管——实际加臭量受管长、管材、旧管沉积物吸附、环境温度影响很大,新管网运行初期常需适当提高加臭量,投产后再按末端实测值回调。
加臭系统必须配末端多点检测校准,不能只盯出站那一个数。

三、装置组成

部件作用与常见规格
储液罐储存液态加臭剂,常用 304/316L 不锈钢,常见容积 40 / 60 / 90 / 200 / 270 L,配液位显示与低液位报警
计量泵加臭系统的核心,决定加臭精度与可靠性;常用隔膜式计量泵,输出压力宜高于管道最高工作压力一定倍数
控制系统接收流量计信号自动调节加臭量;经济型为单片机控制,高配型为 PLC 控制,支持远程监控、数据传输与多泵联控
管路阀组316L 不锈钢管,常用一用一备双泵旁通布置,进出口设止回阀防止燃气倒流

四、加臭剂类型

五、怎么判断加臭达不达标

方法说明
便携式检测仪日常在管网末端测加臭剂浓度,最常用
检测管 / 电子鼻现场快速判读
气相色谱法定期取样离线精确分析
在线气相色谱仪大型场站可配置,实现连续监测
简易判据正常人在 10 秒内能明确识别臭味

六、合规与验收要点

政策窗口:GB 11174-2025 液化石油气新国标于 2026 年 11 月 1 日强制实施; 加臭剂浓度测定方法已有统一标准(GB/T 46550.1-2025)。 加臭"达不达标"从此有明确判定依据,合规需求将在标准实施前集中释放。 建议存量场站提前排查现有加臭装置的精度、报警与记录功能是否满足要求。
安全提醒:加臭剂蒸气对粘膜有刺激性,操作时应佩戴防毒面具,现场严禁明火与静电,维护须使用防爆工具。 本页参数与计算方法为选型沟通参考,实际加臭量设定须由专业人员依据规范与管网末端实测值确定; 加臭装置的安装、调试与检修须由具备相应资质的专业人员进行。
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